由于產(chǎn)品質(zhì)量因素引起的環(huán)氧地坪漆起皮比較常見，底漆附著力不足，環(huán)氧樹脂材料品質(zhì)差，將導(dǎo)致地面不耐用、脫皮、脫層、變色、破裂等。應(yīng)選擇正規(guī)合格廠家生產(chǎn)的底漆。



底漆選擇不當(dāng)也會出現(xiàn)起皮，環(huán)氧地坪漆配套不適當(dāng)，在潮濕或霉染的物面上涂裝，沒有針對性的產(chǎn)品和措施，用單一品種底涂使用在所有類型的地面。試驗選擇配套性良好的涂料品種，應(yīng)選用附著力和潤濕性好的底漆。

施工人員經(jīng)驗不足或現(xiàn)場處理不當(dāng)引起

1、被涂物表面太光滑，而沒有進(jìn)行針對性處理或沒有選擇針對性底涂材料，會使面漆和底漆間失去應(yīng)有的黏附力。被涂物表面應(yīng)打磨或經(jīng)化學(xué)處理，舊漆面應(yīng)重新打磨處理。

2、涂裝前地表的處理不是很好，被涂物表面上有油污、蠟、水汽、灰塵和化學(xué)藥品等，或表面預(yù)處理后至涂漆施工的間隔時間過長；地面未清理干凈，將導(dǎo)致環(huán)氧地坪脫層、脫皮等；地面收縮縫未補(bǔ)好，將導(dǎo)致地面裂縫；涂裝前應(yīng)將基面清理打掃干凈，修補(bǔ)裂痕、收縮縫等。

3、在潮濕或霉染的物面上涂裝，使底漆與底材附著不良，磚石、水泥等物面應(yīng)充分干燥和除去霉染物后再涂裝施工，地面未做防潮層，將導(dǎo)致環(huán)氧地坪鼓泡、脫層等；地面應(yīng)先做防潮處理，清理積水問題，干燥基面。

4、在底漆未干透之前就罩面漆或清漆，涂膜易發(fā)生開裂或脫落；一般應(yīng)在底漆完全干透后再罩面漆。

5、涂膜太厚，由于表層已干透，而底層干得慢或未干透，在干燥過程中由于面漆收縮過甚而引起開裂脫落；施工中應(yīng)注意每道漆的漆膜不宜太厚；注意通風(fēng)干燥。值得注意的是環(huán)氧材料用量太少，也將導(dǎo)致地面露底。

6、施工環(huán)境溫度高，涂裝距離大，稀釋劑揮發(fā)快，致使地坪漆漆膜未流平，就使漆膜出現(xiàn)起皺橘皮現(xiàn)象。為了加快涂膜干燥，催干劑加入量太大，也會造成環(huán)氧地坪漆涂膜起皺。在高溫下避免施工，或加強(qiáng)通風(fēng)，降低施工環(huán)境溫度，調(diào)整噴漆距離，適當(dāng)加入慢干溶劑，減少催干劑用量，是避免和克服地坪漆涂膜起皺的方法。

7、底漆表干未完全干硬，或固化劑含量不足，地坪漆漆膜交聯(lián)不充分就涂裝面漆或多涂，即發(fā)生起皺咬底現(xiàn)象；使用聚合物含量高的硝基漆或水性漆作底漆，也造成復(fù)涂面漆咬底；如面漆使用大量慢干的酮類等強(qiáng)溶劑，也容易使環(huán)氧地坪漆產(chǎn)生咬底現(xiàn)象；應(yīng)等待底漆完全干透后施工。

8、要防止咬底，基料與固化劑的混合比例要嚴(yán)格控制，保證環(huán)氧地坪漆涂膜充分交聯(lián)。復(fù)漆時間也要嚴(yán)格控制，要使底漆交聯(lián)干固后，才復(fù)涂面漆。要適當(dāng)提高底漆中的顏料體積比，并選用片狀填料加強(qiáng)底漆的密實性，防止面漆溶劑過度滲透使地坪漆涂膜溶脹而產(chǎn)生咬底。

9、未能嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，偷工減料，都將導(dǎo)致地面不耐用、脫皮、脫層、破裂等；

10、惡劣的天氣或環(huán)境下施工，未按照施工環(huán)氧地坪基本條件施工也將導(dǎo)致質(zhì)量問題。

綜上所述，環(huán)氧地坪起皮的問題只要針對性的采取措施不難解決，而且也被國內(nèi)眾多工程案例所證實。據(jù)我們了解目前市場上環(huán)氧地坪施工失敗導(dǎo)致很快起皮最可能的原因是：底漆附著力不夠；地面含水率超過8%，而沒有針對性措施；各區(qū)域含水率不均勻?qū)е虏糠殖睗駞^(qū)域起皮；底漆沒有防潮功能。