耐磨地坪施工步驟

1、地面混凝土分區(qū)澆筑，隨澆筑隨抹平整；

①多處同時(shí)澆筑時(shí)，注意施工順序從一個(gè)方向進(jìn)行，并考慮相互結(jié)合面的一致性

②混凝土用長(zhǎng)輥筒或推平后用長(zhǎng)刮尺刮平整

③混凝土澆筑后3~5小時(shí)，視表面吸無(wú)泌水且成初凝狀態(tài)。

2、用機(jī)械鏝帶圓拍漿，細(xì)微處用木鏝刀收邊，主要是對(duì)混凝土表面壓光并減少浮漿，注意依澆筑同方向鏝光；  

3、在已鏝好的水泥地面上均勻地撒布在2/3單位用量的硬化劑耐磨材料；

4、用機(jī)械鏝（金屬圓盤）來(lái)回多次鏝光，細(xì)微邊角處用手工鏝刀配合施工，視溫度、濕度確定下一道工序時(shí)間；  

5、剩余1/3單位用量的硬化劑耐磨材料均勻的撒布在混凝土的表面，用加裝圓盤的機(jī)械鏝縱橫交錯(cuò)的作業(yè)，至少在二編以上  

6、地坪的表面開(kāi)始硬化時(shí)，用加裝金屬刀片的機(jī)械鏝進(jìn)行打磨壓光，反復(fù)操作3~4次；（施工人員須穿著軟質(zhì)平底鞋，以免損壞表面）細(xì)微邊角處用手工壓光；  

7、在表面固化一定時(shí)間后（耐磨材料地坪完成后5~6小時(shí)），用加裝金屬刀片的機(jī)械鏝進(jìn)行最后一次拋光平整；  

8、在拋好光的耐磨地面上涂敷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，（主要是防止表面水分的蒸發(fā)，保障耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)）養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天；?  

9、模與分倉(cāng)切割（此條可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和業(yè)主需要），卸模可在耐磨地坪完成后的第二天進(jìn)行，作業(yè)時(shí)注意不要損壞地坪邊緣；分倉(cāng)切割縫在耐磨地坪完成后的第三天，倉(cāng)的大小由業(yè)主自定  

10、地面修補(bǔ)：由于現(xiàn)場(chǎng)條件復(fù)雜，在所有的土建施工和安裝完成后，發(fā)現(xiàn)有破損的地方，可以很方便的用耐磨材料和粘接劑直接在修補(bǔ)混凝土面層?？赡茴伾晕⒂行┎顒e，但不影響整體性。  

耐磨地坪施工施工準(zhǔn)備

1、施工設(shè)備：根據(jù)施工面積及進(jìn)度，準(zhǔn)備好足夠的施工機(jī)械、工具和相應(yīng)的配套設(shè)施。

2、水電到位：甲方應(yīng)協(xié)助解決施工用水和生活用水。施工用電采用380V和220V，照明用電采用220V。  

3、材料組織：做好材料的預(yù)算和及時(shí)供應(yīng)材料，材料到場(chǎng)后統(tǒng)一安排，放置在倉(cāng)庫(kù)間，分類堆放整齊。  

4、人員組織：技術(shù)人員、安全人員、材料人員、施工人員到位配合項(xiàng)目經(jīng)理做施工前的準(zhǔn)備。

5、技術(shù)交底：施工技術(shù)管理人員應(yīng)進(jìn)行地坪工程的技術(shù)交底，并對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工的安全交底工作。  

耐磨地坪種類

耐磨地坪大致可以分為兩種：礦物骨料和金屬骨料硬化耐磨地坪。目前國(guó)內(nèi)的工業(yè)廠房、倉(cāng)庫(kù)、超市、碼頭、學(xué)校及其他建筑地坪大都采用礦物骨料硬化耐磨地坪，只有在必須更高的強(qiáng)度、更好的耐磨性，適合于特殊使用要求的地坪才采用金屬骨料硬化耐磨地坪材料。  

耐磨地坪性能特點(diǎn)

1、成型地坪硬度高，耐磨性佳，可承受重壓及沖擊。

2、不起砂、不起粉塵，保持地坪潔凈。

3、表面平整光亮，但止滑效果良好。

4、耐水性與耐油性優(yōu)異，適合各種干濕內(nèi)外環(huán)境。

5、與混凝土一體成型，施工簡(jiǎn)易、迅速，最具經(jīng)濟(jì)性及實(shí)用性。

6、地坪耐用性高，使用壽命長(zhǎng)，大幅節(jié)省維護(hù)費(fèi)用。

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